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怀特 participará en la feria de cintas adhesivas de Mumbai, India, en 2026, y firmará el mayor pedido individual del sudeste asiático.

Del 5 al 8 de agosto de 2026, en el Centro de Exposiciones de Mumbai, India, White participó por primera vez en la feria de cintas adhesivas y películas con tres modelos principales: la cortadora F300 de un solo eje, la cortadora automática F6C y la rebobinadora de alta velocidad HT-807S. Durante la feria, el stand de White recibió a más de 400 grupos de visitantes profesionales, de los cuales aproximadamente el 60% eran de la India, y el resto de Bangladesh, Sri Lanka, Medio Oriente y otras regiones cercanas.

Pedido máximo: 12 cortadoras F300 para servir a una gran fábrica de cintas en India

Al día siguiente de la inauguración, White firmó un acuerdo marco con un fabricante de cintas de Gujarat que tiene una capacidad de producción anual de más de 50,000 toneladas. Este cliente planea adquirir 12 cortadoras F300 en lotes durante el próximo año para reemplazar equipos antiguos. Se espera que las primeras 4 máquinas se entreguen en octubre de 2026. El director técnico del cliente comentó: “Probamos la máquina de muestra F300 de White, funcionó continuamente durante una semana cortando 200,000 rollos, con una precisión estable dentro de ±0.07 mm. Considerando el precio y el rendimiento, creemos que es la cortadora de gama media más adecuada para el mercado indio en este momento.”

Interacción activa en la feria, largas filas para pruebas de corte en el sitio

White organizó una actividad de “prueba de corte en el sitio con materiales propios”, donde los asistentes podían traer sus propios rollos de BOPP, papel de enmascarar o cinta PET, y los ingenieros operaban la F300 para realizar cortes. En total, se realizaron más de 150 pruebas de corte en cuatro días, casi todas las máquinas estuvieron en funcionamiento continuo. Muchos asistentes dejaron sus datos de contacto después de probar el corte.

Estrategia para el mercado del sur de Asia: se está estableciendo una oficina en Nueva Delhi

Durante la feria, el responsable de negocios internacionales de White reveló que la empresa planea establecer una oficina en Nueva Delhi, India, a principios de 2027, con ingenieros de ventas y servicio postventa residentes. También se está considerando establecer un almacén de repuestos en Mumbai para reducir el tiempo de suministro de piezas en el oeste de India.

“India es el mayor productor de cintas en el sur de Asia y uno de los mercados extranjeros más importantes para White en los próximos tres años. Participar en la feria de Mumbai es nuestro primer paso para profundizar en el mercado indio, y continuaremos invirtiendo en él.” afirmó el responsable.


IV. Innovación tecnológica

Título: White desarrolla un sistema de “biblioteca de materiales inteligentes” que permite a la cortadora adaptarse automáticamente a 100 parámetros de cinta

Resumen: Los diferentes materiales de cinta tienen requisitos variados en cuanto a tensión, velocidad de corte y ángulo de la cuchilla; los expertos ajustan las máquinas basándose en su experiencia, mientras que los novatos pueden cometer errores fácilmente. El equipo de desarrollo de White ha creado recientemente un sistema de “biblioteca de materiales inteligentes” que puede almacenar y gestionar más de 100 parámetros de procesamiento de materiales, permitiendo que el operador simplemente seleccione el nombre del material y el equipo complete automáticamente todos los ajustes. Este artículo revela los principios técnicos y los efectos prácticos de este sistema.

Cuerpo del texto:

En el procesamiento de cintas, los diferentes materiales—BOPP, papel de enmascarar, PET, cinta doble cara, espuma—tienen requisitos completamente distintos para los parámetros de la cortadora. Un ajuste inadecuado de la tensión puede provocar estiramiento o aflojamiento, una velocidad de corte demasiado rápida puede causar bordes rugosos, y un desvío en el ángulo de la cuchilla puede resultar en cortes incompletos.

Anteriormente, estos parámetros dependían de la memoria y el tacto de los expertos. Si un experto se retiraba, los nuevos empleados debían redescubrir el proceso, desperdiciando materiales y tiempo.

El equipo de desarrollo de White ha creado en el último año un sistema de “biblioteca de materiales inteligentes” que convierte la experiencia en datos, dotando al equipo de “memoria” y capacidad de “autoaprendizaje”.

Principios del sistema: dos módulos centrales

Módulo uno: Biblioteca de parámetros de expertos (preestablecida)
Los ingenieros de White realizaron pruebas sistemáticas en 15 de los materiales de cinta más comunes, como BOPP, papel de enmascarar, PET, cinta doble cara y papel separador, registrando los mejores parámetros de proceso para cada tipo de material: tensión de desenrollado (N/m), curva de tensión de enrollado, velocidad de corte (m/min), profundidad de corte de la cuchilla (mm), selección de cuchilla circular/recta, retraso en el etiquetado, etc. Estos datos, una vez verificados, se preconfiguran en el sistema, listos para usar al abrir la caja.

Módulo dos: Autoaprendizaje y compartición en la nube (opcional)
Si el usuario se encuentra con materiales especiales (como PET ultradelgado o espuma de alta adherencia), puede activar el “modo de aprendizaje”: establece manualmente un conjunto de parámetros para realizar una prueba de corte, y el sistema registra los resultados de la prueba (calidad del borde cortado, precisión de dimensiones, tensión de enrollado). Una vez que el usuario confirma su satisfacción, el sistema guarda automáticamente este conjunto de parámetros y lo nombra como nuevo material. En el futuro, al encontrarse con el mismo material, se puede recuperar con un solo clic. Si el usuario lo autoriza, estos parámetros de nuevos materiales pueden ser desensibilizados y subidos a la nube para referencia de otros usuarios de White.

Datos de aplicación práctica

En una fábrica de cintas de comercio electrónico en Yiwu, comparamos la eficiencia de cambio de pedidos antes y después de usar la biblioteca de materiales inteligentes:

  • Antes de usar: el tiempo promedio de ajuste de cambio de pedido era de 16 minutos, de los cuales aproximadamente 10 minutos se dedicaban a buscar y verificar parámetros.

  • Después de usar: el tiempo promedio de ajuste de cambio de pedido se redujo a 2.5 minutos (principalmente para el cambio físico de cuchillas y carga).

  • El operador pasó de ser “un trabajador altamente calificado” a “un trabajador común”, y el tiempo de capacitación se redujo de 2 semanas a 1 día.

Comentario del responsable técnico

“El equipo no debería ser solo una herramienta que ejecute órdenes; debería poder entender las características del material y tomar decisiones como un experto experimentado. La biblioteca de materiales inteligentes es nuestro primer paso en esta dirección.”—— Responsable del Departamento de Control de Software del Centro de Desarrollo de White

Planes futuros

White planea lanzar un “mercado de parámetros de materiales en la nube” en 2027, donde los usuarios podrán descargar fórmulas de materiales ya verificadas por otras fábricas, reduciendo aún más los costos de prueba y error.

Ocho actualizaciones tecnológicas de vanguardia, la serie 8 de rebobinadoras White redefine la "rebobinado eficiente".
¿Por qué el comercio electrónico de cintas adhesivas de Yiwu se ha volcado colectivamente hacia esta máquina cortadora automática? — Detrás de las 200 unidades vendidas del F6C en seis meses.