Từ ngày 5 đến 8 tháng 8 năm 2026, tại Trung tâm Triển lãm Mumbai, Ấn Độ, White đã mang đến ba mẫu máy chủ lực gồm máy cắt đơn trục F300, máy cắt tự động F6C và máy cuộn tốc độ cao HT-807S, lần đầu tiên tham gia triển lãm băng dính và màng mỏng tại Ấn Độ. Trong suốt thời gian diễn ra triển lãm, gian hàng của White đã tiếp đón hơn 400 nhóm khách tham quan chuyên nghiệp, trong đó khoảng 60% đến từ Ấn Độ, phần còn lại đến từ Bangladesh, Sri Lanka, Trung Đông và các khu vực lân cận.
Đơn hàng lớn nhất: 12 máy cắt F300, phục vụ cho nhà máy băng dính lớn tại Ấn Độ
Vào ngày thứ hai của triển lãm, White đã ký kết thỏa thuận khung với một nhà sản xuất băng dính tại bang Gujarat có công suất hàng năm vượt quá 50.000 tấn. Khách hàng này dự định sẽ mua 12 máy cắt F300 theo từng đợt trong năm tới để thay thế thiết bị cũ. Đợt đầu tiên gồm 4 máy dự kiến sẽ được giao vào tháng 10 năm 2026. Giám đốc kỹ thuật của khách hàng cho biết: “Chúng tôi đã thử nghiệm máy mẫu F300 của White, chạy liên tục trong một tuần và cắt được 200.000 cuộn, độ chính xác ổn định trong khoảng ±0.07mm. Với giá cả và hiệu suất tổng thể, chúng tôi cho rằng đây là máy cắt tầm trung phù hợp nhất với thị trường Ấn Độ hiện nay.”
Tương tác tại triển lãm sôi nổi, thử cắt tại chỗ tạo thành hàng dài
White đã tổ chức hoạt động “thử cắt tại chỗ với vật liệu tự mang” tại gian hàng, khán giả có thể mang theo cuộn băng BOPP, giấy washi hoặc PET của riêng mình, và kỹ sư sẽ vận hành máy F300 để thực hiện việc cắt. Trong bốn ngày, tổng số lần thử cắt vượt quá 150 lần, hầu như mỗi máy đều hoạt động không ngừng. Nhiều khán giả sau khi thử cắt đã trực tiếp để lại thông tin liên lạc.
Chiến lược thị trường Nam Á: Văn phòng New Delhi đang được xây dựng
Trong thời gian diễn ra triển lãm, người phụ trách kinh doanh quốc tế của White tiết lộ rằng công ty dự định sẽ mở văn phòng tại New Delhi, Ấn Độ vào đầu năm 2027, và sẽ trang bị kỹ sư bán hàng và kỹ thuật viên dịch vụ thường trú. Đồng thời, công ty cũng đang xem xét việc thiết lập kho phụ tùng tại Mumbai để rút ngắn thời gian cung cấp phụ tùng cho khu vực Tây Ấn Độ.
“Ấn Độ là quốc gia sản xuất băng dính lớn nhất Nam Á, đồng thời cũng là một trong những thị trường nước ngoài quan trọng nhất của White trong ba năm tới. Tham gia triển lãm Mumbai là bước đầu tiên trong việc khai thác sâu thị trường Ấn Độ, và chúng tôi sẽ tiếp tục đầu tư.” người phụ trách cho biết.
IV. Đổi mới công nghệ
Tiêu đề: White phát triển hệ thống “Thư viện vật liệu thông minh”, cho phép máy cắt tự động điều chỉnh 100 loại thông số băng dính
Tóm tắt: Các loại vật liệu băng dính khác nhau có yêu cầu về lực căng, tốc độ cắt, góc lưỡi dao khác nhau, thợ giỏi có thể điều chỉnh máy bằng kinh nghiệm, trong khi người mới dễ mắc lỗi. Nhóm nghiên cứu của White đã phát triển hệ thống “Thư viện vật liệu thông minh”, có khả năng lưu trữ và quản lý hơn 100 loại thông số chế biến vật liệu, người vận hành chỉ cần chọn tên vật liệu, thiết bị sẽ tự động hoàn tất tất cả các thiết lập. Bài viết này sẽ tiết lộ nguyên lý kỹ thuật và hiệu quả ứng dụng thực tế của hệ thống này.
Nội dung chính:
Trong chế biến băng dính, các loại vật liệu khác nhau—BOPP, giấy washi, PET, băng dính hai mặt, xốp—có yêu cầu hoàn toàn khác nhau về thông số của máy cắt. Thiết lập lực căng không đúng có thể dẫn đến kéo dài hoặc lỏng lẻo, tốc độ cắt quá nhanh có thể gây ra mép cắt thô ráp, sai lệch góc lưỡi dao có thể khiến việc cắt không thành công.
Trước đây, những thông số này phụ thuộc vào trí nhớ và cảm giác của thợ giỏi. Nếu thợ giỏi nghỉ việc, nhân viên mới sẽ phải tìm hiểu lại, gây lãng phí vật liệu và thời gian.
Nhóm nghiên cứu của White trong năm qua đã phát triển một hệ thống “Thư viện vật liệu thông minh”, chuyển đổi kinh nghiệm thành dữ liệu, giúp thiết bị có khả năng “ghi nhớ” và “học hỏi độc lập”.
Nguyên lý hệ thống: Hai mô-đun chính
Mô-đun 1: Thư viện thông số chuyên gia (cài sẵn)
Kỹ sư của White đã tiến hành thử nghiệm hệ thống đối với 15 loại vật liệu băng dính phổ biến nhất như BOPP, giấy washi, PET, băng dính hai mặt, giấy chống dính, ghi lại các thông số công nghệ tối ưu cho mỗi loại vật liệu: lực căng cuộn (N/m), đường cong lực căng cuộn, tốc độ cắt (m/phút), độ sâu lưỡi dao (mm), lựa chọn lưỡi dao tròn/ thẳng, độ trễ dán nhãn, v.v. Những dữ liệu này sau khi được xác thực sẽ được cài sẵn trong hệ thống, người dùng chỉ cần mở hộp là có thể sử dụng ngay.
Mô-đun 2: Học hỏi độc lập và chia sẻ đám mây (tùy chọn)
Nếu người dùng gặp phải vật liệu đặc biệt (như PET siêu mỏng, xốp dính cao), có thể vào “chế độ học tập”: thiết lập thủ công một bộ thông số để thử cắt, hệ thống sẽ ghi lại hiệu quả thử cắt (chất lượng mép cắt, độ chính xác kích thước, độ chặt cuộn). Khi người dùng xác nhận hài lòng, hệ thống sẽ tự động lưu lại bộ thông số này và đặt tên cho nó là vật liệu mới. Trong tương lai, khi gặp lại vật liệu tương tự, chỉ cần một cú nhấp chuột là có thể truy xuất. Nếu người dùng cho phép, các thông số vật liệu mới này có thể được ẩn danh và tải lên đám mây, để các người dùng White khác tham khảo.
Dữ liệu ứng dụng thực tế
Tại một nhà máy băng dính thương mại điện tử ở Yiwu, chúng tôi đã so sánh hiệu quả thay đổi đơn hàng trước và sau khi sử dụng thư viện vật liệu thông minh:
Trước khi sử dụng: Thời gian trung bình để điều chỉnh máy khi thay đổi đơn hàng là 16 phút, trong đó thời gian tìm kiếm và xác thực thông số mất khoảng 10 phút
Sau khi sử dụng: Thời gian trung bình để điều chỉnh máy khi thay đổi đơn hàng là 2.5 phút (chủ yếu là thay lưỡi dao và nạp liệu)
Người vận hành từ “phải là thợ lành nghề” giảm xuống thành “công nhân phổ thông”, thời gian đào tạo từ 2 tuần rút ngắn xuống còn 1 ngày
Nhận xét của người phụ trách kỹ thuật
“Thiết bị không nên chỉ là công cụ thực hiện mệnh lệnh, mà còn phải hiểu được đặc tính của vật liệu, đưa ra quyết định như một thợ giỏi có kinh nghiệm. Thư viện vật liệu thông minh chính là bước đầu tiên chúng tôi tiến tới hướng này.” — Người phụ trách Bộ phận Kiểm soát Phần mềm Trung tâm Nghiên cứu và Phát triển White
Kế hoạch tương lai
White dự định sẽ ra mắt “Thị trường thông số vật liệu trên đám mây” vào năm 2027, cho phép người dùng tải xuống công thức vật liệu đã được xác thực từ các nhà máy khác, nhằm giảm thiểu thêm chi phí thử nghiệm.