Între 5 și 8 august 2026, la Centrul de Expoziții din Mumbai, India, White a participat pentru prima dată la expoziția de benzi adezive și filme, aducând cu sine trei modele principale: masa de tăiere F300 cu un singur ax, masa de tăiere automată F6C și mașina de reînfășurat HT-807S. În timpul expoziției, standul White a primit peste 400 de grupuri de vizitatori profesioniști, dintre care aproximativ 60% proveneau din India, iar restul din Bangladesh, Sri Lanka, Orientul Mijlociu și alte regiuni învecinate.
Cea mai mare comandă: 12 mese de tăiere F300, pentru a deservi o mare fabrică de benzi adezive din India
În a doua zi a expoziției, White a semnat un acord cadru cu un producător de benzi adezive din Gujarat, cu o capacitate anuală de peste 50.000 de tone. Acest client intenționează să achiziționeze în mod etapizat 12 mese de tăiere F300 în următorul an, pentru a înlocui echipamentele vechi. Primele 4 echipamente sunt estimate să fie livrate în octombrie 2026. Directorul tehnic al clientului a declarat: “Am testat mașina de probă F300 de la White, care a funcționat continuu timp de o săptămână, tăind 200.000 de role, cu o precizie stabilă în limitele ±0.07mm. Având în vedere prețul și performanța, considerăm că aceasta este cea mai potrivită masă de tăiere de nivel mediu pentru piața indiană.”
Interacțiune intensă la expoziție, rânduri lungi pentru tăierea demonstrativă
White a organizat o activitate de “testare a tăierii cu materiale proprii” la stand, unde vizitatorii puteau aduce propriile role de BOPP, hârtie de mascare sau bandă PET, iar inginerii operau F300 pentru a efectua tăieri. În cele patru zile, numărul total de teste de tăiere a depășit 150, aproape fiecare echipament fiind în funcțiune continuu. Mulți vizitatori au lăsat imediat datele de contact după testare.
Strategia pe piața din Asia de Sud: biroul din New Delhi este în curs de înființare
În timpul expoziției, responsabilul de afaceri internaționale de la White a dezvăluit că compania plănuiește să deschidă un birou în New Delhi la începutul anului 2027, dotat cu ingineri de vânzări și service permanenți. De asemenea, se ia în considerare înființarea unui depozit de piese de schimb în Mumbai, pentru a reduce timpul de livrare a pieselor în vestul Indiei.
“India este cea mai mare țară producătoare de benzi adezive din Asia de Sud și unul dintre cele mai importante piețe externe pentru White în următorii trei ani. Participarea la expoziția din Mumbai este primul pas în aprofundarea pe piața indiană, iar în continuare vom continua să investim.” a declarat responsabilul.
IV. Inovații tehnologice
Titlu: White dezvoltă sistemul “bibliotecii inteligente de materiale”, care permite mesei de tăiere să se adapteze automat la 100 de parametri diferiți ai benzilor adezive
Rezumat: Materialele diferite ale benzilor adezive au cerințe variate în ceea ce privește tensiunea, viteza de tăiere și unghiul lamei; meșteșugarii experimentați își reglează mașinile pe baza experienței, în timp ce începătorii pot face greșeli ușor. Echipa de cercetare și dezvoltare de la White a dezvoltat recent sistemul “bibliotecii inteligente de materiale”, care poate stoca și gestiona peste 100 de parametri de procesare pentru diferite materiale, operatorul având nevoie doar să selecteze denumirea materialului, iar echipamentul finalizează automat toate setările. Această lucrare dezvăluie principiile tehnice și efectele practice ale acestui sistem.
Text principal:
În procesarea benzilor adezive, diferitele materiale — BOPP, hârtie de mascare, PET, bandă dublă adezivă, spumă — au cerințe complet diferite pentru parametrii mesei de tăiere. O setare incorectă a tensiunii poate duce la întindere sau slăbire, o viteză de tăiere prea mare poate provoca margini aspre, iar o deviație a unghiului lamei poate duce la tăiere incompletă.
Anterior, acești parametri depindeau de memoria și simțul meșteșugarului. Dacă meșteșugarul pleca, noii angajați trebuiau să reînceapă explorarea, risipind materiale și timp.
Echipa de cercetare și dezvoltare de la White a dezvoltat în ultimul an un sistem “biblioteca inteligentă de materiale”, transformând experiența în date, permițând echipamentului să aibă capacități de “memorie” și “învățare autonomă”.
Principiul sistemului: două module esențiale
Modulul 1: Biblioteca de parametri experți (presetată)
Inginerii White au efectuat teste sistematice asupra celor mai comune 15 tipuri de materiale de benzi adezive, cum ar fi BOPP, hârtie de mascare, PET, bandă dublă adezivă, hârtie de separare, înregistrând parametrii optimi de procesare pentru fiecare tip de material: tensiunea de desfășurare (N/m), curba de tensiune de înfășurare, viteza de tăiere (m/min), adâncimea de tăiere a lamei (mm), alegerea între lamă rotundă/lame drepte, întârzierea etichetării etc. Aceste date, după validare, sunt presetate în sistem, utilizatorul având posibilitatea de a le folosi imediat.
Modulul 2: Învățare autonomă și partajare în cloud (opțional)
Dacă utilizatorul întâlnește materiale speciale (cum ar fi PET ultra-subțire, spumă cu adeziv puternic), poate intra în “modul de învățare”: setând manual un set de parametri pentru a efectua o tăiere de probă, sistemul înregistrează rezultatul tăierii (calitatea marginii tăiate, precizia dimensiunii, strângerea la înfășurare). După ce utilizatorul confirmă că este mulțumit, sistemul salvează automat acest set de parametri și îl denumește ca material nou. În viitor, când se întâlnește același material, acesta poate fi accesat cu un singur clic. Dacă utilizatorul autorizează, acești parametri pentru materialele noi pot fi încărcați în cloud, după ce au fost anonimizati, pentru a fi consultați de alți utilizatori White.
Date de aplicare practică
La o fabrică de benzi adezive din Yiwu, am comparat eficiența schimbării comenzilor înainte și după utilizarea bibliotecii inteligente de materiale:
Înainte de utilizare: timpul mediu de schimbare a comenzilor era de 16 minute, dintre care căutarea și validarea parametrilor durau aproximativ 10 minute
După utilizare: timpul mediu de schimbare a comenzilor a fost de 2,5 minute (în principal pentru schimbarea fizică a lamei și încărcarea materialului)
Operatorul a trecut de la “necesită muncitori calificați” la “muncitori obișnuiți”, iar timpul de instruire a fost redus de la 2 săptămâni la 1 zi
Comentariile responsabilului tehnic
“Echipamentele nu ar trebui să fie doar un instrument care execută comenzi, ci ar trebui să înțeleagă caracteristicile materialelor și să ia decizii ca un meșteșugar experimentat. Biblioteca inteligentă de materiale este primul pas pe care l-am făcut în această direcție.”—— responsabilul departamentului de control software al centrului de cercetare și dezvoltare White
Planuri de viitor
White plănuiește să lanseze în 2027 “piața de parametri de materiale în cloud”, unde utilizatorii pot descărca formulele de materiale validate de alte fabrici, reducând astfel costurile de încercare și eroare.