أخبار العلامة التجارية

F系列切台五大突破:从±0.03mm精度到10轴同步,重新定义胶带裁切

سلسلة F هي الأكثر مبيعًا من وايت، بدءًا من F250S للمبتدئين إلى F10 عالي السرعة ذو العشر محاور، حيث تم تركيب أكثر من 12000 وحدة. تعمل هذه الأجهزة يوميًا في مصانع الشريط اللاصق في أكثر من 70 دولة حول العالم، ومن خلال خطوط الإنتاج الحقيقية للمستخدمين، نكتشف باستمرار نقاط الألم ونطور التكنولوجيا.

تحدد التقنيات الأساسية الخمس التالية معيار أداء سلسلة F اليوم.

1. دقة تحديد المواقع على مستوى الميكرون: ±0.03 مم، من "كافية" إلى "دقيقة"

بالنسبة لشريط BOPP العادي، فإن دقة ±0.1 مم كافية. لكن المواد عالية الجودة مثل الشريط الإلكتروني والأفلام البصرية تتطلب تسامحًا أكثر صرامة.

اختراق تقني:

  • استخدام براغي طحن من الدرجة C0 من اليابان THK  (خطأ الخطوة ≤ 0.005 مم/300 مم)، مما يزيد الدقة بمقدار 10 مرات مقارنةً بالبراغي المدلفنة من الدرجة C7؛

  • مجهزة بـنظام سيرفو مغلق بالكامل من ياسكاوا Σ-7، حيث يقوم مشفر القيمة المطلقة 24 بتغذية موقع رأس القطع في الوقت الحقيقي، مما يقضي على الفجوات الحرارية والانزلاق؛

  • خوارزمية تعويض درجة الحرارة: يتم تضمين مستشعر درجة الحرارة داخل صمولة البرغي، حيث يقوم PLC بتعويض أوامر الموقع بناءً على منحنى درجة الحرارة - التمدد. بعد تشغيل مستمر لمدة 4 ساعات، لا يزال خطأ التحديد مستقرًا ضمن ±0.03 مم.

قيمة العميل: انخفض معدل الخردة لشريط الإلكترونيات من 2% إلى 0.4%، مما يوفر عشرات الآلاف من الدولارات سنويًا في تكاليف المواد.

2. ابتكار الهيكل متعدد المحاور: من محور واحد إلى 10 محاور، زيادة كبيرة في الكفاءة

يمكن لطاولة القطع التقليدية قطع لفة واحدة فقط في كل مرة، مما يؤدي إلى تكرار تغيير اللفات وانخفاض الكفاءة. قامت سلسلة F بتصميم ثوري في هيكل المحاور.

اختراق تقني:

  • هيكل مزدوج المحور/ثلاثي المحور (F150/F160/F3C): قطع متعدد المحاور في نفس الوقت، مما ينتج عدة لفات في عملية تثبيت واحدة، مما يضاعف الإنتاج؛

  • هيكل متعدد المحاور قابل للتدوير (F4/F6S/F6C/F10): يمكن استبدال المحور العامل والمحور الاحتياطي، مما يحققتغيير المحور دون توقف. تصل F10 إلى 10 محاور و5 شفرات، مما يقطع 10 لفات في كل مرة، بإنتاج يصل إلى 10000 لفة في الساعة؛

  • محور قطع مركب من ألياف الكربون: يستخدم F10 محور قطع من ألياف الكربون أخف وزنًا بنسبة 60% مقارنةً بالفولاذ التقليدي، مما يجعل بدء وإيقاف المحرك أسرع، ويقلل من استهلاك الطاقة بنسبة 15%.

قيمة العميل: في سيناريوهات الإنتاج الضخم، زادت كفاءة الجهاز بمقدار 8 مرات، وانخفضت تكاليف العمالة بنسبة 50%.

3. مكتبة مواد ذكية وتبديل بنقرة واحدة: تجعل العمال العاديين قادرين على الأداء

تتكرر تغييرات الطلب في مصنع الشريط، حيث تحتاج المواد المختلفة إلى ضبط الشد والسرعة وعمق الشفرة وغيرها من المعلمات، ويعتمد العمال ذوو الخبرة على التجربة، بينما يرتكب الموظفون الجدد أخطاء متكررة.

اختراق تقني:

  • مكتبة مواد ذكية مدمجة، مع إعدادات مسبقة لـ 15 نوعًا من المواد الشائعة (BOPP، ورق مزخرف، PET، شريط مزدوج الوجه، رغوة، إلخ)؛

  • يمكن للمستخدم تخصيص100 مجموعة من الوصفات المخزنة، حيث يمكن حفظ المواد الخاصة تلقائيًا بعد تجربة القطع في "وضع التعلم";

  • تبديل المعلمات بنقرة واحدة: يقوم المشغل بالنقر على اسم المادة على شاشة PAD، ويقوم الجهاز تلقائيًا بضبط جميع معلمات العملية، مما يقلل وقت إعداد الجهاز من نصف ساعة إلى 3 دقائق.

قيمة العميل: في مصنع شريط لاصق في ييوو، يتم تغيير الطلب 25 مرة يوميًا، وساعدت سلسلة F في زيادة الإنتاج بمقدار 5 ساعات يوميًا، كما تم تقليل فترة تدريب الموظفين الجدد من أسبوعين إلى يوم واحد.

4. تصميم متعدد الأمان وسهل التنظيف: حماية الإنسان والآلة

أثناء تشغيل طاولة القطع، تدور الشفرات بسرعة، وتتطاير قطع، مما يشكل خطرًا على السلامة. كما أن الغبار الناتج عن اللصق يصعب تنظيفه، مما يؤثر على النظافة وعمر الجهاز.

اختراق تقني:

  • غطاء حماية مغلق بالكامل + قفل أمان: يتوقف الجهاز فورًا عند فتح أي باب حماية، ويتوافق مع معايير CE؛

  • هيكل دائري بدون زوايا ميتة: جميع الأسطح تستخدم انتقالات دائرية، ولا توجد براغي مكشوفة، مما يقلل من وقت التنظيف بنسبة 40%؛

  • واجهة شفط تحت ضغط سلبي: يمكن تركيب جهاز شفط، لسحب قطع الغيار والغبار في الوقت المناسب، مما يقلل من غبار الورشة.

قيمة العميل: بعد استخدام سلسلة F، اجتاز مصنع شريط لاصق في فيتنام فحص السلامة المهنية مرة واحدة، وتم تقليل ساعات العمل لتنظيف المعدات بمقدار 4 ساعات أسبوعيًا.

5. توافق المواد: من شرائط ضيقة بعرض 0.5 مم إلى لفات كبيرة بعرض 400 مم

تتنوع المواد التي يعالجها مصنع الشريط، بدءًا من PET الرقيق جدًا (بسماكة 12 ميكرون) إلى رغوة سميكة (10 مم)، ومن الشرائط الضيقة (0.5 مم) إلى اللفات الكبيرة جدًا (قطر 400 مم).

اختراق تقني:

  • أقل عرض قطع يمكن أن يصل إلى 0.5 مم (F330S/F400): من خلال استخدام قاعدة قطع عالية الصلابة وبرغي دقيق، لضمان عدم انحراف الشرائط الضيقة أو التواءها؛

  • أقصى قطر للفة يمكن أن يصل إلى 400 مم (F400): محور رئيسي معزز وهيكل ثقيل، يمكنه تحمل المواد الكبيرة جدًا؛

  • متوافق مع مواصفات متعددة لمحاور القطع: يمكن التكيف مع أنابيب ورقية بحجم 1" و3" و6"، مع تبديل سريع.

قيمة العميل: يمكن لطاولة قطع واحدة من سلسلة F تغطية أكثر من 90% من مواصفات المواد في المصنع، دون الحاجة لشراء معدات إضافية للطلبات الخاصة.

申振琪:تحقيق المركز الأول عالميًا في أمرين هو أكبر ابتكار.
ثماني تقنيات متقدمة، آلة إعادة لف وايت 8 تعيد تعريف "إعادة اللف الفعالة"