إعادة لف الشريط هي العملية الأساسية في إنتاج الشريط اللاصق—— حيث يتم تحويل لفائف الأم من لفائف كبيرة إلى منتجات صغيرة. ومع ذلك، فإن آلات إعادة اللف التقليدية تعاني من مشاكل مثل الضوضاء العالية، وبطء تغيير اللفائف، وسهولة تكون الفقاعات عند إعادة اللف لمسافات طويلة، وعدم استقرار التوتر.
لقد أكملت آلات إعادة اللف من سلسلة وايت 8 (بما في ذلك النماذج 806، 806GSI، 807S، 809 وغيرها) أربع تحديثات تقنية كبيرة خلال السنوات الثلاث الماضية، مما جعل الابتكارات الثمانية التالية تجعل "إعادة اللف بكفاءة" ليست مجرد شعار.
1. كاتم صوت براءة اختراع — انخفاض الضوضاء بنسبة 70%
عند تشغيل آلة إعادة اللف بسرعة عالية، ينتج عن فصل الشريط والحركة الميكانيكية ضوضاء عالية التردد مزعجة. قام فريق وايت الهندسي بتطويرهيكل كاتم صوت متكامل، يقوم بانكسار واستنفاد الموجات الصوتية داخل غرف متعددة. تظهر البيانات التجريبية أنه عند سرعة 260 م/دقيقة، انخفضت ضوضاء آلة إعادة اللف من سلسلة 8 من 85 ديسيبل (A) إلى أقل من 72 ديسيبل (A). وهذا لا يحمي سمع العمال فحسب، بل يجعل المصنع أكثر قدرة على اجتياز معايير الصحة والسلامة المهنية.
2. محور تلقائي للتدوير — تغيير اللفائف دون توقف
تتطلب آلات إعادة اللف التقليدية توقف التشغيل لتغيير اللفائف، وفك المحور، وإدخال أنبوب جديد، ثم إعادة التشغيل، مما يستغرق من 2 إلى 3 دقائق. تستخدم نماذج 807S و809 من سلسلة 8تقنية محور تدوير تلقائي بالكامل، حيث لا تحتاج المعدات إلى التوقف أثناء تغيير اللفائف، يكفي الضغط على زر واحد، ليدور المحور العامل تلقائيًا بزاوية 180 درجة، مع إتمام عملية التفريغ وإدخال الأنبوب. تم تقليل وقت تغيير اللفائف إلى 15 ثانية، مما زاد الكفاءة بأكثر من 20%.
3. نظام وضع العلامات التلقائي — الموقع ±2 مم
كل لفافة شريط تحتاج إلى وضع علامة، حيث أن وضع العلامات اليدوي بطيء وغير متساوٍ. تم تجهيز 807S و809 بـرأس وضع علامات تلقائي مدفوع بخدمتين، حيث يتم فصل العلامات، وتحديد المواقع، والضغط عليها بشكل تلقائي بالكامل، ويتم التحكم في خطأ وضع العلامات ضمن ±2 مم. كما يمكن ضبط "مسافة تأخير وضع العلامات"، لضمان وضع العلامة في موقع ثابت في نهاية الشريط، لتلبية متطلبات توحيد التعبئة في التجارة الإلكترونية.
4. التحكم التلقائي في التوتر — إعادة لف بدون فقاعات لمسافات طويلة
عند إعادة اللف لمسافات طويلة (أكثر من 500 متر)، إذا كان التوتر غير مستقر، قد تتجعد لب اللف أو تتكون فقاعات. تستخدم النماذج المتطورة من سلسلة 8نظام تحكم تلقائي مغلق في التوتر، الذي يراقب توتر المواد في الوقت الحقيقي عبر مستشعرات التوتر، ويقوم المحرك الخدمي بضبط عزم اللف تلقائيًا، لضمان ثبات التوتر من البداية إلى النهاية. بالتعاون معوظيفة متابعة الضغط التلقائية، يرتفع أسطوانة الضغط تلقائيًا مع زيادة قطر اللف، مما يحافظ على ضغط الاتصال ثابتًا. هذه المجموعة تحل بشكل فعال مشكلة الفقاعات والتجاعيد في إعادة اللف لمسافات طويلة.
5. نظام فصل مزدوج الطبقات — علاج خاص للأفلام العازلة للشريط الإلكتروني
تأتي العديد من الشرائط الإلكترونية (مثل OCA، والأفلام المضادة للكهرباء الساكنة) مزودة بأفلام عازلة، وعند إعادة اللف، يجب فصل الفيلم العازل وإعادة لصقه. تم تصميم 806GSI من سلسلة 8 خصيصًا بـنظام فصل مزدوج الطبقات، الذي يحقق الفصل الدقيق بين الفيلم العازل وطبقة الشريط، بالإضافة إلى إعادة اللف المتزامن. تتم العملية بالكامل دون توقف، ودون توليد جذب كهربائي ساكن، مما يجعلها مناسبة بشكل خاص للمواد الإلكترونية ذات متطلبات النظافة العالية.
6. رف تفريغ تصحيح متكامل — القضاء على الانحراف
يعتبر انحراف المواد من الأعطال الشائعة في آلات إعادة اللف، مما يؤدي إلى عدم تساوي حواف اللف وحتى إهدارها. يمكن تجهيز سلسلة 8 بـكشف الحواف بالموجات فوق الصوتية + تصحيح مدفوع بالخدمةكرف تفريغ متكامل، يراقب في الوقت الحقيقي موقع حواف المواد، ويقوم بتعديل حركة الرف تلقائيًا، مما يحافظ على مقدار الانحراف ضمن ±1 مم.
7. تصميم معياري — الصيانة دون توقف الإنتاج
تم تصميم سلسلة 8 لتكون قطع الغيار (مثل الشفرات، ومحامل أسطوانة الضغط، والأحزمة) وحدات تبديل سريعة مستقلة. يمكن للمستخدمين استبدالها في غضون 5 دقائق دون الحاجة إلى أدوات، بينما تستمر الأجزاء الأخرى من المعدات في العمل. هذا التصميم يقلل بشكل كبير من خسائر التوقف.
8. نسخ احتياطي للمعلمات على السحابة (قريبًا)
يمكن للوحدة الجديدة المطورة للإنترنت من الأشياء تحميل تركيبات المواد، وسجلات التشغيل، وسجلات الإنذار لكل آلة من آلات إعادة اللف من سلسلة 8 تلقائيًا إلى السحابة. عندما يحتاج نظام التحكم في المعدات إلى الاستبدال، يمكن لجهاز التحكم الجديد تنزيل المعلمات الاحتياطية بنقرة واحدة، واستئناف التشغيل دون الحاجة إلى إعادة ضبط الآلة.