Kääntö on tärkeä vaihe teippien valmistuksessa——suuri emoteippi kääntyy pieniksi valmiiksi rulliksi. Kuitenkin perinteisissä kääntömasinoissa on suuria ongelmia, kuten kova melu, hidas rullaus, pitkän mittauksen aikana helposti muodostuvat kuplat ja epävakaa jännitys.
White 8 -sarjan kääntömasinat (mukaan lukien mallit 806, 806GSI, 807S, 809 jne.) ovat viimeisten kolmen vuoden aikana käyneet läpi neljä merkittävää teknistä kehitystä, ja seuraavat kahdeksan innovaatiota tekevät “tehokkaasta käännöstä” enää vain iskulauseen.
1. Patentoidut äänenvaimentimet — Melu laskee 70%
Kääntömasinan toimiessa korkealla nopeudella teipin irrotus ja mekaaninen siirto tuottavat korviahuumaavaa korkeaäänistä melua. White-mekaniikkatiimi on kehittänytyhdistetyn labyrinttiäänenvaimennusrakenteen, joka taittaa ja kuluttaa ääniaallot monivaiheisissa kammioissa. Mittaustulokset osoittavat, että 260 m/min nopeudella 8-sarjan kääntömasinan melutaso laski alkuperäisestä 85 dB(A):sta alle 72 dB(A):n. Tämä ei ainoastaan suojaa työntekijöiden kuuloa, vaan myös helpottaa tehtaan läpäisyä työterveys- ja turvallisuusvaatimuksista.
2. Automaattinen kääntöakseli — Rullaus ilman pysäytystä
Perinteisessä kääntömasinassa rullan vaihtaminen vaatii pysäyttämistä, akselin purkamista, uuden putken pujottamista ja uudelleenkäynnistämistä, mikä vie 2-3 minuuttia. 8-sarjan 807S- ja 809-malleissa on käytössätäysin servo-ohjattu automaattinen kääntöakseliteknologia, jolloin laitteistoa ei tarvitse pysäyttää rullauksen aikana; riittää, että painat yhtä nappia, jolloin työakseli kääntyy automaattisesti 180°, samalla kun purku ja putken asettaminen tapahtuvat. Rullausaika on lyhentynyt 15 sekuntiin, ja tehokkuus on parantunut yli 20%.
3. Automaattinen etikettijärjestelmä — Sijainti ±2mm
Jokaisessa teippirullassa on oltava etiketti, mutta manuaalinen etikettien kiinnitys on hidasta ja sijainnit vaihtelevat. 807S- ja 809-malleissa on varustettukaksiservo-ohjatulla automaattisella etikettipäillä, joissa etikettien irrotus, paikannus ja kiinnitys tapahtuvat täysin automaattisesti, ja etikettien sijaintivirhe pidetään ±2 mm:n sisällä. Samalla voidaan asettaa “etikettien viivästysmatka”, joka varmistaa, että etiketti kiinnitetään teipin loppupään kiinteään paikkaan, täyttäen verkkokaupan pakkausvaatimukset.
4. Täysin automaattinen jännityksen säätö — Pitkät mittaukset ilman kuplia
Pitkissä mittauksissa (yli 500 m) kääntäessä, jos jännitys ei ole vakaa, rullasydän voi rypistyä tai muodostaa kuplia. 8-sarjan huipputason malleissa on käytössätäysin automaattinen suljettu jännityksen säätöjärjestelmä, joka seuraa materiaalin jännitystä reaaliaikaisesti jännityssensorilla, ja servomoottori säätää automaattisesti keräysmomenttia varmistaen, että jännitys pysyy tasaisena alusta loppuun. Yhdessäpaineen automaattisen seurannantoiminnon kanssa keräyspainepyörä nousee automaattisesti rullan halkaisijan kasvaessa, pitäen kosketuspainetta muuttumattomana. Tämä yhdistelmä ratkaisee tehokkaasti pitkien mittausten kupla- ja ryppyongelmat.
5. Kaksoisirtosysteemi — Erityisesti elektronisten teippien irrotukseen
Monilla elektronisilla teipeillä (kuten OCA, antistaattiset kalvot) on oma irrotuskalvonsa, joka on irrotettava ja kiinnitettävä uudelleen kääntäessä. 8-sarjan 806GSI on erityisesti suunniteltukaksoisirtosysteemille, joka mahdollistaa irrotuskalvon ja liimakerroksen tarkan erottamisen sekä myöhemmän synkronoidun kääntämisen. Koko prosessi tapahtuu ilman pysäytystä eikä aiheuta staattista sähköä, mikä tekee siitä erityisen sopivan korkeaa puhtausvaatimusta vaativille elektronisille materiaaleille.
6. Yhdistetty virheenkorjaus- ja purkuhylly — Poistaa vinoutumisen
Materiaalin vinoutuminen on yleinen vika kääntömasinassa, joka voi johtaa epätasaiseen rullaan tai jopa hylkäykseen. 8-sarjaan voidaan valitaultraäänirajapinnan tunnistus + servo-ohjattu virheenkorjausyhdistetty purkuhylly, joka seuraa reaaliaikaisesti materiaalin reunan sijaintia ja säätää automaattisesti purkuhyllyn vaakasuoraa liikettä, pitäen vinoutumisen määrän ±1 mm:n sisällä.
7. Modulaarinen suunnittelu — Huolto ilman tuotannon keskeytystä
8-sarjassa kuluvat osat (kuten leikkuuterät, puristuspyörän laakerit, hihnat) on suunniteltu itsenäisiksi nopean vaihdon moduuleiksi. Käyttäjän ei tarvitse työkaluja, vaan hän voi vaihtaa osat 5 minuutissa, ja laitteen muut osat voivat jatkaa toimintaa. Tämä suunnittelu vähentää merkittävästi seisokkiaikaa.
8. Pilvipohjainen parametrivarmistus (tulossa pian)
Uuden kehitetyn IoT-moduulin avulla jokaisen 8-sarjan kääntömasinan materiaalikoostumus, käyttöpäiväkirja ja hälytysrekisteri voidaan automaattisesti ladata pilveen. Kun laitteiston ohjausjärjestelmässä ilmenee vika ja se tarvitsee vaihtoa, uusi ohjain voi yhdellä napin painalluksella ladata varmuuskopiot parametreista ja palauttaa toiminnan ilman, että laitteistoa tarvitsee säätää uudelleen.