De F-serie is de best verkochte productlijn van White, variërend van de instapmodel F250S tot de topmodel F10 met een hoge snelheid van 10 assen, met in totaal meer dan 12.000 geïnstalleerde machines. Deze apparaten draaien dagelijks op hoge snelheid in tapefabrieken in meer dan 70 landen wereldwijd. Juist op de echte productielijnen van onze gebruikers ontdekken we voortdurend pijnpunten en verfijnen we onze technologie.
De volgende vijf kerntechnologieën definiëren de prestatiestandaard van de F-serie vandaag.
1. Microniveau positioneringsnauwkeurigheid: ±0.03mm, van "voldoende" naar "precies"
Voor gewone BOPP-tape is een nauwkeurigheid van ±0.1mm al voldoende. Maar elektronische tape, optische films en andere hoogwaardige materialen vereisen strengere toleranties.
Technologische doorbraak:
Gebruik van Japanse THK C0-niveau geslepen spindels (leidingsfout ≤0.005mm/300mm), wat de nauwkeurigheid met 10 keer verhoogt in vergelijking met gewone C7-gesmede spindels;
In combinatie metYaskawa Σ-7 volledig gesloten servosysteem, dat met 24-bits absolute encoders de positie van de snijkop in realtime terugkoppelt, waardoor spindelspeling en thermische vervorming worden geëlimineerd;
Temperatuurcompensatie-algoritme: Temperatuursensor ingebouwd in de spindelmoer, PLC compenseert de positie-instructies op basis van de temperatuur-expansiecurve. Na 4 uur continu draaien blijft de positioneringsfout stabiel binnen ±0.03mm.
Klantwaarde: De afvalpercentage van elektronische tape daalde van 2% naar 0.4%, wat jaarlijks tientallen duizenden euro's aan materiaalkosten bespaart.
2. Innovatie in meerassige structuren: van één as naar 10 assen, sprongetje in efficiëntie
Traditionele snijmachines kunnen slechts één rol tegelijk snijden, wat leidt tot frequente rolwisselingen en lage efficiëntie. De F-serie heeft een revolutionair ontwerp voor de asstructuur geïntroduceerd.
Technologische doorbraak:
Dubbele as/drie-assige structuur (F150/F160/F3C): Meerdere assen snijden tegelijkertijd, wat resulteert in meerdere rollen per keer, waardoor de productie verdubbelt;
Draaiende meerassige structuur (F4/F6S/F6C/F10): Werkassen en standby-assen kunnen roteren en verwisselen, wataswisselingen zonder stilstand mogelijk maakt. De F10 bereikt zelfs 10 assen met 5 messen, snijdt 10 rollen tegelijk en produceert tot 10.000 rollen per uur;
Koolstofvezelcomposiet snij-as: De koolstofvezel snij-as van de F10 is 60% lichter dan traditionele stalen versies, de servomotor start en stopt sneller, en het energieverbruik daalt met 15%.
Klantwaarde: In scenario's van massaproductie is de efficiëntie van de machine met 8 keer verhoogd en zijn de arbeidskosten met 50% gedaald.
3. Slimme materialenbibliotheek en één-knop overschakeling: zodat ook ongeschoolde arbeiders kunnen presteren
Tape-fabrieken wisselen vaak van orders, verschillende materialen vereisen aanpassing van spanning, snelheid, snijdiepte en andere parameters. Ervaren vakmensen vertrouwen op hun ervaring, terwijl nieuwe werknemers vaak fouten maken.
Technologische doorbraak:
Ingebouwdeslimme materialenbibliotheek, met geoptimaliseerde parameters voor 15 veelvoorkomende materialen (BOPP, washi-tape, PET, dubbelzijdige tape, schuim, enz.);
Gebruikers kunnen100 groepen recepten opslaan, speciale materialen kunnen automatisch worden opgeslagen na een proefsnede in de "leermodus";
Eén-knop parameterwisseling: De operator klikt op de naam van het materiaal op het PAD-scherm, en de machine past automatisch alle procesparameters aan, waardoor de insteltijd van een half uur wordt teruggebracht tot 3 minuten.
Klantwaarde: Een tape-fabriek in Yiwu wisselt dagelijks 25 keer van order, de F-serie helpt om dagelijks 5 uur extra productie te genereren, en de trainingstijd voor nieuwe werknemers is verkort van 2 weken naar 1 dag.
4. Meervoudige veiligheid en eenvoudig schoonmaakontwerp: bescherming van mens en machine
Tijdens het draaien van de snijmachine draaien de messen met hoge snelheid en spatten er snippers rond, wat veiligheidsrisico's met zich meebrengt. Tegelijkertijd hecht lijmpoeder zich moeilijk aan te reinigen, wat de hygiëne en levensduur van de apparatuur beïnvloedt.
Technologische doorbraak:
Volledig afgesloten beschermkap + veiligheidsinterlock: Het openen van een beschermdeur stopt de machine onmiddellijk, in overeenstemming met CE-normen;
Ronde hoeken zonder dode hoeken: Alle oppervlakken hebben een afgeronde overgang, zonder blootliggende schroeven, samen met afneembare beschermplaten, waardoor de reinigingstijd met 40% wordt verminderd;
Negatieve druk stofafzuiginterface: Optioneel stofafzuigsysteem dat snippers en lijmpoeder tijdig afzuigt, waardoor het stof in de werkplaats vermindert.
Klantwaarde: Een tape-fabriek in Vietnam die overgestapt is op de F-serie, heeft de beroepsveiligheidsinspectie in één keer doorstaan, en de schoonmaaktijd van de apparatuur is elke week met 4 uur verminderd.
5. Materiaalcompatibiliteit: van 0.5mm smalle strips tot 400mm grote rollen
De materialen die in tape-fabrieken worden verwerkt, zijn zeer divers, van ultradunne PET (dikte 12μm) tot dikke schuim (10mm), van smalle strips (0.5mm) tot supergrote rollen (diameter 400mm).
Technologische doorbraak:
Minimale snijbreedte tot 0.5mm (F330S/F400): Door gebruik te maken van een hoogrigide snijkop en precisiespindels, wordt ervoor gezorgd dat smalle strips niet afwijken of omkrullen;
Maximale roldiameter van 400mm (F400): Versterkte hoofdas en zware machinebasis, geschikt voor zeer grote rolmaterialen;
Compatibel met verschillende snij-as specificaties: 1", 3", 6" papierkernen zijn allemaal aanpasbaar, snelle wisseling.
Klantwaarde: Een F-serie snijmachine kan meer dan 90% van de materiaalspecificaties van de fabriek dekken, zonder dat er extra apparatuur voor speciale bestellingen hoeft te worden aangeschaft.